一、重视钻头材质的选择
钻孔作业通常采用硬质合金钻头，因为环氧玻璃布铜箔板对刀具的磨损速度极快。硬质合金主要由碳化钨粉末作为基础，加入钴粉作为粘结剂，通过压制和烧结制成，一般含有94%的碳化钨和6%的钴。这种材质硬度极高，耐磨性强，具备一定的强度，适合高速切削。但其韧性较差，易碎。为了提升硬质合金的性能，一些方法包括在碳化物基体上化学气相沉积一层5至7微米的特硬碳化物(如tic或tin)，以增加硬度。还有通过离子注入技术，将钛、氮、碳等元素注入到基体一定深度，提升硬度和强度，且在钻头磨损后，这些元素能够向内迁移，延长使用寿命。另外，有的技术在钻头表面形成一层金刚石薄膜，极大地增强了硬度和耐磨性。硬质合金的硬度和强度不仅与碳化钨和钴的比例有关，还与粉末的颗粒大小有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨晶粒的平均尺寸小于1微米，这类钻头不仅硬度高，而且抗压和抗弯曲强度都有所提高。为了降低成本，许多钻头采用焊接柄结构，即钻头前端为硬质合金，后端柄部采用不锈钢，这样虽然成本降低，但由于材质不同，其动态同心度不如全硬质合金钻头，尤其是在小直径钻头方面。
二、选择优质品牌以保证产品质量 市场上钻头生产厂家众多，包括国内和进口品牌。
相较于国外产品，国内产品在某些方面略有不足，价格自然也更为亲民。市场上还有台湾和香港生产的钻头，以及一些台湾厂商生产的欧美品牌钻头。总体来看，欧美和日本进口的钻头质量更为稳定，虽然价格较高，但对于追求高精度工艺的用户来说，性价比高，使用中因钻头质量引起的问题较少。如果生产要求较高，建议使用进口钻头。欧美品牌的钻头硬度较高，不易弯曲，在使用中不容易产生偏孔，但断裂的风险稍大;日本品牌的钻头韧性较好，不易断裂，但钻孔时容易出现偏孔，尤其是小直径钻头。在实际使用过程中，可以根据具体需求进行选择。
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