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数控钻床加工影响粗糙度的因素及措施
为什么有的朋友在数控钻床初加工时零件粗糙度还不错,但在精加工出来以后啊零件粗糙度变得很差了,这是怎么回事呢?今天我们就来分析一下。
一般情况下,零件在数控钻床初加工时产生的切削深度深,走刀量大,切削变形严重,产生的切削热很高。因此啊急血流在刚产生时就被融化了,无法刮化工件表面,而当精加工仍然用这个转速时,就产生问题了,精加工余量小,走刀量也小,所产生的切削热也小,这就给了积屑瘤产生的机会,一旦积屑瘤生成,其硬度比材料本身要高,零件表面就被刮花了。因此一般情况下,粗加工为了延长刀具使用寿命,一般使用低转速,而一旦要经加工,就必须提高转速,使零件限速度,避开积屑瘤所产生的范围,这样才能加工出光泽度好的零件。
ok,我们来总结一下哈加工速度的使用原则,要么低速,要么高速,一定要避开一生层急血流的中速,你都清楚了吗?