针对线性模组的基底座部分加工案例。
根据不同装配要求，线性模组底座一般为铝型材构成。底座内底面安装轴承座、电机、丝杆和滑轨等传动部件，需要钻孔攻牙及铣削平面。用多种规格的刀具进行加工完成，而且因为是安装位，对铣削的表面精度要求更高，机床的稳定性要求更强。
45n16型材加工中心：
1、采用免编程加工中心系统：
自主研发5 1轴加工中心系统，教导式编程、dxf文件(cad文档)导入式 编程及图表式编程。简单易学的操作步骤，无需专业的编程人员，操作工培训4小时即可上岗。
2、可设多工位循环加工：
机床可设多个起始点(零点)，根据加工产品长度及机床行程搭配，可自由设置单工位和多工位加工程序，达到上下料不停机循环式加工。免去停机换料环节，提高整体加工效率。
3、高转速主轴配备自动换刀机构：
主轴转速可达15000rpm(可选配20000rpm)，采用主轴直联结构设计，经过伺服电机直接驱动传输扭力，钻孔攻牙响应速度更快，加工效果更好。atc换刀机构与伺服刀库的闭环反馈回路相结合，提高换刀定位的准确性及效率。
4、机床高刚性稳定性强:
整体铸件机身，承重部位加固加厚，整机热处理消除内张力。进口高精度滚珠丝杠，进口导轨外加特殊铲花工艺安装，机床精度更高稳定性更强。
45n16型号为多功能复合型加工中心又可以称为多功能复合型自动必一运动·(b-sports)官方网站，不仅对线性模组，更广泛应用于航天航空、轨道交通、建筑行业、智能家具及新能源汽车等行业。
